標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備程序
設(shè)備的二次搬運(yùn)就位
1． 二次搬運(yùn)前進(jìn)行設(shè)備箱體/外觀檢查；
2． 設(shè)備就位后翻開(kāi)設(shè)備，檢查空調(diào)機(jī)檢查機(jī)組零件是否和技術(shù)材料相符；
3． 檢查聯(lián)接冷媒銅管和蒸發(fā)器銅管是否有明顯的小孔、變形及氮?dú)獗呵闆r等現(xiàn)象；
4． 檢查其他零部件，如壓縮機(jī)、室內(nèi)機(jī)組、加濕器等是否有因運(yùn)送而松動(dòng)，或許遭受野蠻裝卸而墜落或損壞；
5． 開(kāi)箱后設(shè)備及附件是否有損壞、丟掉現(xiàn)象；
6． 搬運(yùn)設(shè)備時(shí)須用柔軟物對(duì)設(shè)備提供恰當(dāng)?shù)木S護(hù)，防止磕碰危害；
7． 標(biāo)準(zhǔn)的搬運(yùn)界面為機(jī)房?jī)?nèi)任意空間或機(jī)房同層內(nèi)無(wú)障礙的任意空間。
8． 設(shè)備方位按照規(guī)劃圖紙實(shí)行，無(wú)圖紙的情況：設(shè)備的方位關(guān)于高效和平衡的控制室內(nèi)環(huán)境非常重要?？照{(diào)系統(tǒng)應(yīng)盡可能地接近最大熱負(fù)載。在高縱橫比的房間中，沿最長(zhǎng)的墻設(shè)備系統(tǒng)，以確保均勻的空氣分配。假設(shè)設(shè)備不正確，將可能導(dǎo)致失?？刂苹驒C(jī)械缺陷；
9． 系統(tǒng)前方空閑空間不得低于 36" (914mm)，以進(jìn)行日常維護(hù)；
10．設(shè)備底座建議選用50x50x5mm的角鋼按設(shè)備的實(shí)踐標(biāo)準(zhǔn)制造，用膨脹螺栓固定于地上并刷上防銹漆，必要時(shí)再刷涂與設(shè)備附近似的面漆；
11．底座有必要水平放置，底座與設(shè)備間需求放置10mm橡膠防震墊，下降設(shè)備工作時(shí)發(fā)作的轟動(dòng)與噪音；
12．室外設(shè)備的底座固定，可以選用水泥墩或鋼架結(jié)構(gòu)，不允許損壞客戶防水設(shè)備；
13. 室外制冷管路假設(shè)需求設(shè)備蓋板，由兩頭洽談處理。
室內(nèi)機(jī)/室外機(jī)之間制冷管道銅管聯(lián)接，銅管保溫
1． 銅管管材內(nèi)壁設(shè)備前人工清洗（包括毛刺），焊接結(jié)束后高壓氮?dú)獯迪?，焊口滑?rùn)，無(wú)焊瘤；銅管走向：橫平豎直，保溫套管接縫處已粘接，管路聯(lián)接：選用直管接頭及900彎管接頭，室內(nèi)機(jī)組支撐架下部的地上作好保溫；
2． 管路穿越墻體樓板時(shí)：全部管路呈平行狀穿越墻體；管路穿墻時(shí)外加套管（或墻洞內(nèi)壁鋪設(shè)橡皮隔振墊）；管路設(shè)備結(jié)束后墻洞應(yīng)作好相應(yīng)簡(jiǎn)略密封；管路不得交叉；
3． 管路附外墻或吊頂內(nèi)設(shè)備時(shí)：全部管路支撐架完備，符合強(qiáng)度要求；金屬支撐架與銅管管材表面無(wú)直接觸摸; 水平管路的斜度符合規(guī)劃要求，利于回油；
4． 室內(nèi)管道假設(shè)要求設(shè)備槽道，由兩頭洽談處理；
5． 冷凝器高于室內(nèi)機(jī)6m時(shí)，要求排氣管加裝存油彎；冷凝器低于室內(nèi)機(jī)不得逾越5m。
擔(dān)任室內(nèi)機(jī)/室外機(jī)電源線及信號(hào)線的聯(lián)接
1． 電纜走向橫平豎直，電纜絕緣層無(wú)破損；
2． 當(dāng)與用戶電纜平行走線時(shí)，扎帶的間隔與結(jié)扣的方向均應(yīng)與用戶電纜堅(jiān)持一起。信號(hào)線與強(qiáng)電流或高壓電纜分隔綁扎，綁扎間隔應(yīng)大于150mm；
3． 室表里機(jī)之間電源線與信號(hào)線須用PVC管加以維護(hù)及固定；
進(jìn)水路聯(lián)接與排水管聯(lián)接
1． 客戶擔(dān)任將進(jìn)水管與排水管接到設(shè)備處，進(jìn)水管要在機(jī)組周圍、便于操作的當(dāng)?shù)卦O(shè)備手動(dòng)截止閥，手柄不得向下，以便維修保養(yǎng)時(shí)阻隔加濕器；假設(shè)水壓高于150 PSIG (1034 kPa)，由客戶擔(dān)任在系統(tǒng)水源供給管道處設(shè)備減壓閥；
2． 擔(dān)任將進(jìn)水管與排水管聯(lián)接到室內(nèi)空調(diào)機(jī)；
3． 排水管設(shè)備時(shí)嚴(yán)峻確保管徑和斜度；
4． 做存水排水試驗(yàn)，要求排水疏通，排水管設(shè)備存水彎；
系統(tǒng)檢查，結(jié)束壓力試驗(yàn)及抽真空
1．管道鎮(zhèn)壓應(yīng)以0.5MPA初步穩(wěn)壓10分鐘后，無(wú)走漏壓力可進(jìn)行1.8MPA恒壓保壓試驗(yàn)，保壓時(shí)間12至24小時(shí)，前6h的壓降不該逾越1％,溫差不大于5℃時(shí)，壓降應(yīng)小于0.18 MPA，其他時(shí)間應(yīng)能堅(jiān)持壓力安穩(wěn)；
2．系統(tǒng)壓力試驗(yàn)通往后，可以對(duì)系統(tǒng)抽真空，抽真空時(shí)間長(zhǎng)短視真空泵大小及管路長(zhǎng)短濕度大小而定。將系統(tǒng)抽真空，真空度達(dá)至101Kpa。
系統(tǒng)開(kāi)機(jī)調(diào)試
由工程師擔(dān)任充注制冷劑，調(diào)試設(shè)備，并填寫開(kāi)機(jī)效力陳說(shuō)，并將效力陳說(shuō)交給廠家保存。
現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)
工程師擔(dān)任對(duì)用戶進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)，練習(xí)內(nèi)容包括：介紹設(shè)備各關(guān)鍵部件；設(shè)備作業(yè)的原理；正確開(kāi)關(guān)機(jī)；日常維護(hù)操作；一般報(bào)警缺陷處理等。
巡檢效力
按照要求進(jìn)行巡檢，檢查設(shè)備工作情況并填寫巡檢效力陳說(shuō)，并將效力陳說(shuō)交給用戶保存。
嚴(yán)峻的材料質(zhì)量要求
1．冷媒銅管運(yùn)用脫氧紫銅管外觀筆直、亮光；無(wú)油污和發(fā)烏、發(fā)黑等嚴(yán)峻氧化現(xiàn)象；無(wú)裂紋、無(wú)傷痕等缺陷；
2．冷媒銅管端口管壁厚薄均勻一起； 16mm（5 / 8"）以上的冷媒銅管壁厚要求，應(yīng)≥1.0mm；
12mm（1/ 2"）以下的冷媒銅管壁厚要求，不得＜0.7mm；
3．彎頭、直接頭端口管壁厚薄均勻一起；無(wú)毛邊、飛刺；
4．保溫管外觀標(biāo)識(shí)清楚，舉薦運(yùn)用ARMSTRONG；端口管壁厚薄均勻一起，管壁柔軟，彈性良好，無(wú)癟泡及起泡等缺陷；
5．空調(diào)設(shè)備電源應(yīng)選用銅芯線纜，并且有必要是正規(guī)廠家的RVVZ阻燃電纜，電纜截面應(yīng)滿足空調(diào)設(shè)備的滿負(fù)荷工作；
6．電纜外護(hù)套無(wú)破損、無(wú)傷痕等缺陷；電纜芯線明亮光澤，具有紫銅色，無(wú)發(fā)烏、發(fā)黑等嚴(yán)峻氧化現(xiàn)象；
7．進(jìn)口及合資氟利昂R22鋼瓶與外包裝紙盒的標(biāo)識(shí)清楚，為了防止假充產(chǎn)品，請(qǐng)?jiān)谡?guī)的供給站購(gòu)買，舉薦運(yùn)用杜邦或聯(lián)信。假設(shè)由于SP運(yùn)用劣質(zhì)制冷劑構(gòu)成設(shè)備壓縮機(jī)損壞，由SP擔(dān)任丟掉。
合理的工程設(shè)備周期
1．設(shè)備搬運(yùn)，預(yù)備工程材料，設(shè)備底座制造等：1個(gè)作業(yè)日；
2．設(shè)備管路焊接，電源線控制線聯(lián)接等: 2個(gè)作業(yè)日；
3．壓力試驗(yàn)，抽真空：1個(gè)作業(yè)日；
4．設(shè)備調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)練習(xí)：1個(gè)作業(yè)日。
無(wú)缺的設(shè)備檔案
1．現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)陳說(shuō)
2．設(shè)備檢驗(yàn)單
3．工程進(jìn)度表
4．施工安全協(xié)議
5．設(shè)備竣工圖紙
精密空調(diào)的安裝工藝流程基本上就上面這些，建議在安裝完畢后，做一下測(cè)試，如有問(wèn)題可及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
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