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精密空調(diào)氣焊技術(shù)介紹

精密空調(diào)設(shè)備的氣焊技術(shù)
博賽帝精密空調(diào)51KW
  
  用氣焊焊接的銅管釬焊要具備下列條件:插管焊接時(shí),兩管之間要有適當(dāng)?shù)那逗祥g隙;焊接金屬表面要潔凈,并去除油污;焊料、焊藥要適當(dāng);火候要適當(dāng);并有熟練的技術(shù)。
  
  1套插銅管的間隙和深度
  
  1)當(dāng)制冷劑管與壓縮機(jī)的導(dǎo)管焊接時(shí),制冷劑管插入導(dǎo)管的深度必須有10mm,若小于10mm,在加熱時(shí)插入管易變位(向外移動(dòng)),導(dǎo)致焊料堵塞管口。
  
  2)小型壓縮機(jī)(電冰箱、空調(diào)器)的制冷劑銅管插焊接頭間隙一般在0.05—0.2.mm之間。
  
  若接頭部分的間隙過(guò)大,則焊料難以均勻地滲入,會(huì)出現(xiàn)氣孔,導(dǎo)致漏氣。如間隙過(guò)小,則流進(jìn)間隙的焊料會(huì)變少,造成焊接質(zhì)量不佳,強(qiáng)度不夠或虛焊。
  
  3)毛細(xì)管與干燥過(guò)濾器焊接時(shí),毛細(xì)管的插深度為20-5=15mm,一般插入的毛細(xì)管端面距過(guò)濾網(wǎng)端面為5mm。
  
  若毛細(xì)管插入過(guò)深,會(huì)觸及過(guò)濾網(wǎng),造成制冷量不足。若毛細(xì)管插入過(guò)淺,焊接時(shí)焊料會(huì)流入毛細(xì)管端部,引起堵塞。為保證毛細(xì)管插入合適,可在限定尺寸用色筆記上記號(hào)或作一個(gè)限位彎。毛細(xì)管應(yīng)該用專用的毛細(xì)管剪斷開(kāi),而不能使用任意的剪刀,否則斷口易變形或出毛刺,于焊接不利。為充分發(fā)揮干燥過(guò)濾器的作用,毛細(xì)管應(yīng)該在干燥過(guò)濾器的下方并且至少有15°的傾斜角安裝。
  
  2焊接時(shí)的清潔處理
  
  1)焊接銅管接頭一定要清潔光亮,不可有油污、涂料、氧化層,否則會(huì)影響焊料的流動(dòng),造成焊接不良,產(chǎn)生氣孔或假焊。
  
  2)焊接銅管接頭不可有毛刺、銹蝕或凸凹不平,否則會(huì)影響焊接質(zhì)量,造成制冷劑的泄漏。
  
  為保證接頭清潔光亮,在焊接前可用干布對(duì)接頭進(jìn)行擦試,(必要時(shí)可沾少許酒精,用三角刮刀去除毛刺,同時(shí)要注意不可用油污的手套污染銅管的接頭。
  
  3焊接溫度與火焰
  
  用氣焊進(jìn)行釬焊應(yīng)采用中性焰。焊接溫度要比被焊物的溶點(diǎn)溫度低,一般在600—700℃之間,當(dāng)氣焊火焰將銅管烤成暗紅色或鮮紅色時(shí),焊料即可溶化。溫度過(guò)高或過(guò)低均會(huì)造成焊接不佳:強(qiáng)火焊接會(huì)指造成氧化或使銅管變形、從而影響焊接強(qiáng)度。相反,用弱火加熱(慢加熱)會(huì)使溶點(diǎn)低的金屬和溶點(diǎn)高的金屬分層。
  
  4焊接技術(shù)
  
  焊接時(shí),加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),以免結(jié)合部位氧化,而且加熱要均勻。銅在焊接時(shí),受熱后顏色要隨溫度而變化,其變化反應(yīng)了溫度的高低。用氣焊火焰加熱銅管的方法。在焊接處的焊口周圍和全長(zhǎng)上均勻加熱,注意對(duì)接的兩根銅管都要加熱。當(dāng)銅管的顏色呈暗紅色時(shí)即將焊料(焊條)和焊藥置于焊口初,焊口處金屬表面溫度足以溶化焊料。
  
  焊料在遇熱后溶化,并流向兩管間隙處。由于加熱不當(dāng)而造成的缺陷。銅管重合處未被確實(shí)加熱而將焊料先加熱時(shí),焊口出的熱量傳不到內(nèi)管是造成焊接不牢的原因,大量熔化的焊料堆聚在管外,既不美觀,也不牢靠。
  
  5焊接后的清洗與檢查
  
  焊接時(shí)當(dāng)焊料沒(méi)有完全凝固時(shí),絕對(duì)不不可使銅管動(dòng)搖或振動(dòng),否則焊接部分會(huì)產(chǎn)生裂縫,使銅管泄漏。焊接完畢后必須將焊口清除干凈,不可有殘留氧化物、焊渣等,最好用刷子刷凈。焊口是否可靠、不堵不漏,應(yīng)用制冷劑或氮?dú)獬淙牍苤?,進(jìn)行檢漏。
  
  焊接的缺陷一般有:
  
  1)焊接不良,焊接不足一周:這是由于接頭部分油污或溫度不夠、加熱不均勻,焊料或焊劑選用不當(dāng)、不足等等原因造成的。
  
  2)接合部開(kāi)裂:這是由于未焊牢時(shí)銅管被碰撞、振動(dòng)所致。
  
  3)焊接時(shí)被焊銅管開(kāi)裂:由于熱度過(guò)高所致。
  
  4)焊接處外表粗遭:由于焊料過(guò)熱或焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、焊劑不足等引起。
  
  5)焊接處有氣泡、氣孔:由于接頭處不清潔所致。
  
  優(yōu)質(zhì)的焊接部位應(yīng)具有以下特點(diǎn):
  
  1)經(jīng)得起管內(nèi)充氣加壓、具有接合力。
  
  2)制冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,在充氣加壓條件下不泄漏。
  
  3)不因運(yùn)轉(zhuǎn)的振動(dòng)而開(kāi)裂、破損。
  
  4)不堵塞。
  
  5)焊接部位不發(fā)生腐蝕。
  
  以上就是博賽帝整理的有關(guān)于精密空調(diào)氣焊技術(shù)的介紹,希望能給大家?guī)?lái)幫助。